ГОСТ 17214-90: Деревообрабатывающее оборудование. Станки клеенаносящие вальцовые. Основные параметры. Нормы точности

Терминология ГОСТ 17214-90: Деревообрабатывающее оборудование. Станки клеенаносящие вальцовые. Основные параметры. Нормы точности оригинал документа:

3.5. Параллельность образующей верхнего клеенаносящего вальца образующей нижнего клеенаносящего вальца

Черт. 5

Допуск в мм при длине вальца:

До     1000 мм....................... 0,20;

Св.     100 до 1800 мм........... 0,22;

»        1800 мм....................... 0,25.

На обоих концах проверяемой поверхности нижнего вальца 3 устанавливают плоскопараллельные концевые меры длины 2 одинаковой высоты, с просветом между ними и верхним вальцом 1.

Просвет между образующими верхнего и нижнего клеенаносящих вальцов измеряется щупом и плоскопараллельными концевыми мерами длины.

Измерения проводят в сечениях А и В в нижнем, среднем и верхнем положениях клеенаносящего вальца по высоте с поворотом обоих вальцов на каждые 90°.

Отклонение от параллельности равно разности между наибольшим и наименьшим результатами измерений в каждом положении.

Определения термина из разных документов: Параллельность образующей верхнего клеенаносящего вальца образующей нижнего клеенаносящего вальца

3.6. Параллельность образующих клеенаносящих вальцов и дозирующих роликов

Черт. 6

Допуск в мм при длине вальца (ролика):

До     1000 мм....................... 0,16;

Св.     100 до 1800 мм........... 0,20;

»        1800 мм....................... 0,25.

Дозирующий ролик 1 устанавливают с просветом относительно клеенаносящего вальца 2.

Просвет между ними измеряют щупом. Измерения проводят в сечениях А и В по концам вальца с поворотом его на каждые 90°.

Отклонение от параллельности равно наибольшей разности результатов измерений в каждом положении.

Определения термина из разных документов: Параллельность образующих клеенаносящих вальцов и дозирующих роликов

4.2. Проверка равномерности нанесения клея

Образцы подвергают визуальному осмотру. На образце не допускается наличие непромазанных мест, подтекания, капели.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

Определения термина из разных документов: Проверка равномерности нанесения клея

4.1. Проверка расхода наносимого клея

Допуск 10 %.

Испытуемые образцы маркируют и пропускают одновременно через станок.

Для станков с длиной вальца менее 1400 мм сначала пропускают два образца по краям, затем один образец в середине вальцов.

Для станков с длиной вальца свыше 1400 мм одновременно пропускают три образца: два по краям и один в середине вальцов.

Образцы взвешивают до и после нанесения клея. Взвешивание должно проводиться на весах с погрешностью измерения не более 1 г.

Полученный расход клея пересчитывают на удельный и определяют среднеарифметическую величину полученных удельных расходов клея.

Отклонение расхода клея от нормы, равное наибольшей алгебраической разности полученных расходов клея на каждом образце со среднеарифметической величиной удельных расходов клея, переводят в проценты от среднеарифметической величины.

Определения термина из разных документов: Проверка расхода наносимого клея

3.3. Прямолинейность образующей цилиндрической поверхности клеенаносящих вальцов и дозирующих роликов

Черт. 2

Черт. 3

Таблица 2

мм

Длина вальца (ролика)	Допуск
	вальца	ролика
До 1000	0,10	0,05
Св. 1000 »1800	0,16	0,08
» 1800	0,25	0,12

3.3.1. Проверка клеенаносящих вальцов (черт. 2)

К цилиндрической поверхности вальца 1 в направлении ее образующей в горизонтальной плоскости прикладывают поверочную линейку 2.

Просвет между рабочей поверхностью линейки и проверяемой поверхностью измеряют щупом.

Отклонение от прямолинейности равно наибольшей величине просвета.

3.3.2. Проверка дозирующих роликов (черт. 3)

На цилиндрической поверхности вальца 1 в направлении ееобразующей на двух опорах 3 (плоскопараллельных концевых мерах длины) одинаковой высоты устанавливают поверочную линейку 2.

Просвет между рабочей поверхностью линейки и проверяемой поверхностью измеряют щупом.

Отклонение от прямолинейности равно наибольшей разности величин просветов.

Определения термина из разных документов: Прямолинейность образующей цилиндрической поверхности клеенаносящих вальцов и дозирующих роликов

3.4. Радиальное биение:

а) клеенаносящих вальцов;

б) дозирующих роликов.

Черт. 4

Допуск: а) 0,10 мм; б) 0,05 мм.

На неподвижной части станка 1 (линейке) устанавливают измерительную стойку с индикатором 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался образующей цилиндрической поверхности вальца (ролика) 3 и был перпендикулярен к его оси.

Измерения проводят при повороте вальца (ролика) вручную на 360° в положениях А, В и С.

Радиальное биение равно наибольшей алгебраической разности результатов измерений за один оборот вальца (ролика) в каждом положении.

Примечание. При проверке рифленых вальцов и роликов применяют прибор с измерительным наконечником НГП-8 класса 0 по ГОСТ 11007.

Определения термина из разных документов: Радиальное биение